普通噴砂除銹工藝是利用壓縮空氣產(chǎn)生的動(dòng)力，將磨料高速?lài)娚湓谛枰P的工件表面上，利用磨料削割工件表面達到除銹效果。在噴砂處理過(guò)程中，常用的磨料有玻璃砂、金剛砂、棕剛玉和金屬磨料。噴砂機按照操作方式可分為自動(dòng)噴砂機與手動(dòng)噴砂機，自動(dòng)噴砂機省去了人工操作過(guò)程，因此更適應自動(dòng)化工業(yè)的現代化工業(yè)流程。那么影響自動(dòng)噴砂機噴砂除銹效果又有那些因素呢？

影響要素一：噴砂機的選擇

首先，選擇正確的自動(dòng)噴砂機是關(guān)鍵，不同的工件大小、形狀、重量需要配合正確的自動(dòng)噴砂機才能發(fā)揮出大功效，正所謂“因材施教”也是這個(gè)道理。

影響要素二：噴砂時(shí)間

其二，自動(dòng)噴砂機無(wú)需人工手動(dòng)操作，因此在噴砂前需要預先設定好噴砂處理的時(shí)間。設定的時(shí)間非常關(guān)鍵，過(guò)長(cháng)的時(shí)間會(huì )造成磨料的浪費，同時(shí)也可能對精密工件過(guò)多磨損造成次品率過(guò)高；太短的時(shí)間會(huì )使得除銹效果不明顯，未達到預想的噴砂除銹效果。

影響要素三：噴槍角度

第三，噴槍的角度也是不可忽視的要素之一，合理的角度是磨料射流與工件表面形成45°角，如此操作即可保證縮短噴砂時(shí)間，又可以達到較好的噴砂效果。

影響要素四：磨料選擇

還后，磨料的選擇是重要的一個(gè)因素，根據工件材質(zhì)不同要選擇正確的磨料，在選擇磨料時(shí)要考慮它的硬度、質(zhì)地、大小等參數。        http://www.tackettproductions.com/